實驗箱式爐的主要結構
1.電爐爐體外殼采用噴塑制成具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點：爐體采用了的風冷雙層爐體結構，的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，***終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境。
2.爐膛：采用拼裝方法而成，避免了急熱急冷裂縫的現象。爐膛材料：（1）爐膛內壁：高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，使用壽命長導熱慢，節能，的爐膛設計，經久，不垮塌，（根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，（根據不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）
（2）中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，（根據不同溫度而選擇保溫材料）
（3）外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）
3.實驗箱式爐發熱元件：
（1）電爐絲：電爐絲的表面負荷大，性能好，其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高電阻率，電阻率高，抗硫性好，高溫下的強度高，無磁性，除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。（2）硅碳棒：采用碳化硅做成棒狀或管狀是碳化硅的再結晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應，，使用與1400度的電爐使用。新舊棒不宜混用，長期使用阻值變大，的時候更換新的硅碳棒。
（3）硅鉬棒：采用粉末冶金的方法制成的，表面可在高溫下行成一層氧化膜，氧化膜形成保護層，耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃電爐，室溫下硬而脆，操作應小心，1350℃以上變軟，有延伸性。應避免與爐膛、爐底接觸，所以安裝時，應離爐膛與爐底有的距離。有的抗急冷急熱，***突出的優點除發熱溫度高外，還有，新舊棒可以混用的特點。
4.實驗箱式爐測溫元件：K級：適用溫度為0-1200度。材料為鎳鉻和鎳硅。S級：適用溫度為0-1600度，材料為鉑銠10和純鉑、B級：適用溫度為0-1800度，材料為鉑銠30和鉑銠6。控制儀表：采用全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用?？娠@示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等。

主要用途

本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開發、有機物質灰化、質量檢測之用，也適用于軍工、電子、醫藥、特種材料等生產和實驗。

 

產品簡介

引進國外的技術，自主研發生產的、節能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結構，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數控機床和高精密的激光切割機、數控折彎機加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進行靜電噴塑，從而達到經久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。

加熱元件：根據爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。

內膽材質：內膽采用進口溫耐火材料，經的工藝構筑而成。抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，，使用壽命長！

溫控方式：微電腦智能調節技術，PID調節、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調節；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發。保護裝置：獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標達到水平。

 

產品特點

1、爐膛材料選用進口輕質高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫燒結無揮發，符合行業標準

2、發熱體采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，可承受負荷大，穩定且使用壽命長，溫場均勻性好

3、智能溫控設計，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業內同規格電爐燒結效率提高3倍以上，

4、智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測證書)

5、爐門側開、打開方便、可360℃旋轉

6、雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；

7、電子元器件均采用德力西產品，帶有漏電保護功能，可靠

8、超溫報警并斷電，漏電保護，操作可靠

9、 微電腦控制，智能PID調節， 30段可編程式控溫曲線，自動操作無需看守（全自動升，降，保溫）

10、可通過我們的軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出；

11、溫度類別：600℃ 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃

技術參數

項目	技術指標
電壓V	220V/380V
設計溫度	600℃.800℃.1000℃.1200℃.1400℃.1600℃.1700℃.1800℃
發熱元件	采用電阻絲.U型硅碳棒.U硅鉬棒（根據溫度而定）
控溫精度	±1度（集成化電路控制，無超調現象）
控制范圍為	0/1800度
測溫元件	K型熱電偶（0-1250℃）/S型熱電偶（0-1600℃）/B型熱電偶（0-1800℃）（根據溫度而定）
發熱元件裝位置	垂直安裝于爐膛兩側
爐門結構	爐門開啟方式為軸向180度側開
升溫速率	0-30℃/min（ 升溫速率可自由調節）
外觀設計	爐體采用數控機床加工、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
溫控方式	微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用
爐膛耐火材料	高純氧化鋁含鋯多晶纖維材料
冷卻結構	雙層爐殼，風冷；爐體溫度≤45度
計算機接口（選配）	RS485/RS232/USB
保修范圍及期限	電爐免費保修壹年，發熱元件、熱電偶不保修
隨機備件	發熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副。

 

爐膛尺寸可根據客戶要求定制！

 

 

爐膛使用尺寸mm	電壓v	功率kw	控制精度
200×150×150	220/380	4	±1
200×200×200	220/380	6	±1
300×200×200	220/380	8	±1
300×300×300	220/380	10	±1
400×300×300	220/380	12	±1
500×300×200	220/380	15	±1
500×300×300	380	18	±1
500×500×500	380	25	±1
800×500×500	380	40	±1
1200×500×500	380	85	±1

以上內容來源于洛陽科炬爐業有限公司官網：http://www.www.lhctltp.cn/

 

隨機配件